Vacuum Cooling Tumbler

Vacuum Tumbler
Dengan fungsi penyejukan

Mata yang disyorkan

Gambaran Keseluruhan

Drum tumbler penyejukan vakum mempunyai struktur yang cenderung, yang menjadikan peralatan mempunyai kapasiti pemuatan yang lebih besar. Drum boleh cenderung ke arah pelabuhan pelepasan semasa menunaikan untuk membuat pelepasan lebih cepat. Pelabuhan pemakanan vakum terletak di sampul drum dan juga boleh dimuatkan semasa kerja sepaksi dengan dram. Tumble dan marinate produk seperti sosej, ham, bacon, unggas, dan ikan. Satu lagi ciri utama mesin ini ialah ia dapat mengekalkan suhu malar bahan tanpa menggunakannya di dalam bilik suhu malar. (Memerlukan unit penyejukan)

ciri-ciri

1. Sistem Operasi Kesan

Menggunakan penukar frekuensi untuk menyesuaikan kelajuan, mesin bermula dengan lebih lancar, digabungkan dengan proses untuk memenuhi keperluan kelajuan lebih banyak. Kawalan automatik PLC, pelarasan vakum analog, operasi mengamalkan skrin sentuh, boleh menjimatkan 30 program formula, boleh menetapkan suhu secara bebas dan memaparkan, ijazah vakum, berjalan masa dan kelajuan dalam masa nyata.

2. Reka bentuk kebersihan standard tinggi

Mesin tumbler penyejukan vakum diperbuat daripada keluli tahan karat yang berkualiti tinggi SUS304; Bahagian dalam laras tumbler digilap dengan halus, tidak ada sudut mati sanitari, dan kedudukan pelepasan dapat disalirkan.

3. Dengan fungsi vakum automatik yang berterusan

Dua keadaan kerja vakum yang jatuh (ijazah vakum tetap) dan runtuh pernafasan (vakum dan tekanan normal secara bergantian) boleh dipilih, dan fungsi runtuh pernafasan dapat memendekkan masa jatuh dan meningkatkan kecekapan. Dilengkapi dengan penapis saluran paip vakum, dan memilih sensor vakum berkualiti tinggi untuk meningkatkan kebolehpercayaan sistem vakum.

4. Struktur Jacked untuk mengekalkan suhu malar

Struktur mudah, penyelenggaraan mudah dan menjimatkan kuasa penyejukan. Penyejuk adalah etilena glikol, dan pada dasarnya, pelanggan dilengkapi dengan penyejuk.

5. Drum adalah reka bentuk yang boleh ditangani dengan struktur yang dioptimumkan.

Dengan kapasiti pemuatan yang lebih besar, ia secara automatik boleh flip dan memiringkan pelepasan. Ia boleh dimuatkan dengan angkat luaran, dan dinding sampingan dilengkapi dengan port pemakanan dan sedutan automatik vakum.

6. Temui penarafan kalis air IP65

Bahagian kawalan elektrik mengamalkan komponen jenama yang berkualiti tinggi dan terkenal, dan dilengkapi dengan struktur kalis air dan haba untuk mengelakkan kemasukan wap dan habuk air, dan untuk mengelakkan pengumpulan haba daripada mempengaruhi prestasi peralatan.

Data prestasi

• Bekalan Kuasa: 380V (50Hz, tiga fasa)
• Jumlah kuasa: 13.5kw
• Tekanan hidraulik: 8MPa
• Jumlah Drum: 2500L
• Kapasiti Pengeluaran: 1500kg/j
• Kelajuan Roller: 3-12rpm/min
• Vacuum: Tekanan tolok yang disyorkan ialah -0.08mpa
• Sudut kecenderungan dram: 10 ° (naik)/23 ° (ke bawah)
• Dimensi (mm): 3750 × 1900 × 2100
• Ijazah vakum: -0.08mpa
• Mod Kerja: Vacuum, jatuh dan berehat secara bergantian, penutupan automatik
• Kaedah penyejukan: penyejukan jaket
• Berat: kira -kira 2000kg
• Kapasiti Jaket: 130L

Soalan Lazim

--- Berbeza dengan tumbler vakum biasa, tumbler vakum yang dilengkapi dengan fungsi penyejukan dapat mengekalkan kesegaran dan rasa bahan mentah dan meningkatkan kualiti produk.

Bagaimanakah mesin tumbler penyejuk vakum berfungsi?

--- Tumbler penyejukan vakum menggunakan prinsip impak fizikal di bawah keadaan vakum suhu rendah untuk membuat bahan bergerak naik dan turun di dalam dram, bertabrakan dan menggosok satu sama lain, dan menghasilkan kawasan besar yang diedarkan secara merata dan menjerit, Oleh itu, pengedaran cecair yang tenggelam dalam bahan lebih bermanfaat, protein larut garam diperaskan pada kelajuan yang lebih cepat ke tahap yang lebih besar, dengan itu meningkatkan kapasiti pemegangan air produk, meningkatkan keanjalan, mengiris dan rasa produk, dan meningkatkan hasil produk secara besar -besaran. Medium penyejukan dijalankan ke dinding luar drum tumbler vakum melalui unit penyejukan yang disambungkan untuk memastikan bahan mentah dalaman berada dalam keadaan suhu rendah yang agak tetap pada setiap masa.